DEBITARE CU FERĂSTRĂU

Debitarea pe maşina de debitat este o procedură care are la bază principiul aşchierii multivarf. Mişcarea principală a instrumentului de debitat poate fi alternativa, pe o direcţie nelimitată sau rotativă. Dinţii sculei de aşchiere depind de calitatea materialului prelucrat. În cazul materialelor cu structura mai moale (aluminiu, cupru) se folosesc scule cu dinţi şi suprafaţa de schiere mai mare , iar în cazul materialelor cu structura mai tare şi rigidă (oţel) se folosesc scule cu dinţi mărunţi şi suprafaţa de schiere minimă.

AVANTAJE ŞI DEZAVANTAJE

Cel mai mare avantaj al acestui procedeu este faptul că nu are loc schimb de căldură, deci nu vor exista nici efecte adverse, cum ar fi modificare de structura sau deformare. Un alt avantaj este faptul că nu se formează bavuri, deci nu este necesar o prelucrare ulterioare. Procedeul este caracterizat de formarea unor contururi ascuţite după debitare şi formarea minimă de deşeuri în urma tăierii, rezultând costuri mai scăzute.

Prin tăierea cu ferăstrău se pot debita chiar mai multe straturi de material deodată, contribuind astfel la creşterea productivităţii şi optimizarea utilizării materialelor. Tehnologia este potrivită pentru debitarea la dimensiuni exacte a tablelor de diferite grosimi totodată pentru debitarea plat benzilor cu dimensiuni atipice.

Cel mai mare dezavantaj al acestui procedeu este că permite doar debitări plane sau cel mult lineare dealungul axei 2D. Un alt dezavantaj al procedeului este faptul că este o tehnologie consumatoare de timp, totodată resturile generate în timpul tăierii cum ar fi aşchii, rebuturi trebuiesc îndepărtate timp in care funcţionarea maşinii de debitare trebuie întreruptă.