Maghiară Engleză Român

CONDITII GENERALE DE LIVRARE | INTREBARI SI RASPUNSURI

Plasma cutting, Sawing Water jet cutting services

TABLE DIN OTELURI INOXIDABILE DURE
DEBITARE LA DIMENSIUNE

Home » Informatii utile » Proprietăţi materiale

PROPRIETĂŢILE MATERIALELOR				COMPOZIŢIE CHIMICĂ PROCENTUALA									CARACTERISTICI MECANICE				CARACTERISTICI FIZICE
CALITATE MATERIAL			STRUCTURA	COMPOZIŢIE CHIMICĂ									GROSIME	REZISTENŢA A RUPERE	LIMITĂ DE CURGERE	ALUNGIREA LA RUPERE	DENSITATE	CONDUCTIBILITATE TERMICĂ	CONDUCTIVITATE SPECIFICĂ	REZISTIVITATE	CARACTERISTICI MAGNETICE
EN - NUMERIC	EN - SIMBOL	ASTM	STRUCTURA	C max	Si max	Mn max	P max	S max	Cr	Mo	Ni	altele	GROSIME	Rm (Mpa)	Rp0,2 (Mpa)	A (%)	kg/dm³	W/m·K	J/kg·K	Ω·mm²/m	da/nu
1.4000	X6Cr 13	410S	ferritică	0,08	1,00	1,00	0,040	0,015	12,0 - 14,0	-	-	-	max. 25 mm	400-600	min. 220	min. 19	7,7	30	460	0,60	da
1.4307	X2CrNi 18-9	304L	austenitică	0,03	1,00	2,00	0,045	0,015	17,5 - 19,5	-	8,0 - 10,5	N ≤ 0,11	max. 75 mm	500-700	min. 200	min. 45	7,9	15	500	0,73	nu
1.4301	X5CrNi 18-10	304	austenitică	0,07	1,00	2,00	0,045	0,015	17,5 - 19,5	-	8,0 - 10,5	N ≤ 0,11	max. 75 mm	520-720	min. 210	min. 45	7,9	15	500	0,73	nu
1.4541	X6CrNiTi 18-10	321	austenitică	0,08	1,00	2,00	0,045	0,015	17,0 - 19,0	-	9,0 - 12,0	Ti: (5xC ÷ 0,70)	max. 75 mm	500-700	min. 200	min. 40	7,9	15	500	0,73	nu
1.4550	X6CrNiNb 18-10	347	austenitică	0,08	1,00	2,00	0,045	0,015	17,0 - 19,0	-	9,0 - 12,0	Nb: (10xC ÷ 1,00)	max. 75 mm	500-700	min. 200	min. 40	7,9	15	500	0,73	nu
1.4404	X2CrNiMo 17-12-2	316L	austenitică	0,03	1,00	2,00	0,045	0,015	16,5 - 18,5	2,00 - 2,50	10,0 - 13,0	N ≤ 0,11	max. 75 mm	520-670	min. 220	min. 45	8,0	15	500	0,75	nu
1.4401	X5CrNiMo 17-12-2	316	austenitică	0,07	1,00	2,00	0,045	0,015	16,5 - 18,5	2,00 - 2,50	10,0 - 13,0	N ≤ 0,11	max. 75 mm	520-670	min. 220	min. 45	8,0	15	500	0,75	nu
1.4436	X3CrNiMo 17-13-3	316	austenitică	0,05	1,00	2,00	0,045	0,015	16,5 - 18,5	2,00 - 2,50	10,5 - 13,5	N ≤ 0,11	max. 75 mm	530-730	min. 220	min. 40	8,0	15	500	0,75	nu
1.4571	X6CrNiMoTi 17-12-2	316Ti	austenitică	0,03	1,00	2,00	0,035	0,015	21,0 - 23,0	2,50 - 3,50	4,5 - 6,5	Ti: (5xC ÷ 0,70)	max. 75 mm	520-670	min. 220	min. 40	8	15	500	0,75	nu
1.4845	X8CrNi 25-21	310S	austenitică rezistenta la temperaturi inalte	0,10	1,50	2,00	0,045	0,015	24,0 - 26,0	-	19,0 - 22,0	N ≤ 0,11	max. 75 mm	500-700	min. 210	min. 35	7,9	15	500	0,85	nu

PROPRIETĂŢILE MATERIALELOR				COMPOZIŢIE CHIMICĂ PROCENTUALA									CARACTERISTICI MECANICE				CARACTERISTICI FIZICE
CALITATE MATERIAL			STRUCTURA	COMPOZIŢIE CHIMICĂ									GROSIME	REZISTENŢA A RUPERE	LIMITĂ DE CURGERE	ALUNGIREA LA RUPERE	DENSITATE	CONDUCTIBILITATE TERMICĂ	CONDUCTIVITATE SPECIFICĂ	REZISTIVITATE	CARACTERISTICI MAGNETICE
EN - NUMERIC	EN - SIMBOL	ASTM	STRUCTURA	C max	Si max	Mn max	P max	S max	Cr	Mo	Ni	altele	GROSIME	Rm (Mpa)	Rp0,2 (Mpa)	A (%)	kg/dm³	W/m·K	J/kg·K	Ω·mm²/m	da/nu
1.4462	X2CrNiMoN 22-5-3	S31803	austenito-ferritica	0,03	1,00	2,00	0,035	0,015	21,0 - 23,0	2,50 - 3,50	4,5 - 6,5	N: (0,10 ÷ 0,22)	max. 75 mm	640-840	min. 460	min. 25	7,8	15	500	0,80	da
1.4410	X2CrNiMoN 25-7-4	S32750	austenito-ferritica	0,03	1,00	2,00	0,035	0,015	24,0 - 26,0	3,0 - 4,50	6,0 - 8,0	N: (0,24 ÷ 0,35)	max. 75 mm	730-930	min. 530	min. 20	7,8	15	500	0,80	da
1.4501	X2CrNiMoCuWN 25-7-4	S32760	austenito-ferritica	0,03	1,00	1,00	0,035	0,015	24,0 - 26,0	3,00 - 4,00	6,0 - 8,0	N: (0,20 ÷ 0,30)	max. 75 mm	730-930	min. 530	min. 25	7,8	15	500	0,80	da
1.4539	X1NiCrMoCu 25-20-5	N08904	austenitică	0,02	0,70	2,00	0,03	0,01	19,0 - 21,0	4,00 - 5,00	24,0 - 26,0	N ≤ 0,15	max. 75 mm	520-720	min. 220	min. 35	8	12	500	0,85	nu
1.4547	X1CrNiMoCuN 20-18-7	S31254	austenitică	0,02	0,70	1,00	0,03	0,01	19,5 - 20,5	6,00 - 7,00	17,5 - 18,5	N: (0,18 ÷ 0,25)	max. 75 mm	650-850	min. 300	min. 40	8	14	500	0,85	nu

Compoziţie chimică procentuala – cf. EN 10088-1:2005

Proprietăţi mecanice la temperatura camerei – cf. EN 10088-2:2005

Proprietăţi fizice la 20°C – cf. EN 10088-1:2005

Valorile proprietăţilor mecanice se referă la tablele laminate la cald.În cazul tablelor mai groase se impun alte norme

Proprietăţile materialelor din oţel inoxidabil şi utilizarea acestora

EN 1.4000 – ASTM 410S

Caracteristici: foţeluri feritice • la solicitare continua temperatura maximă de lucru este în general 550°C • rezistenţa la coroziune nu este trăsătura de bază • rezisţenta bună la condiţii atmosferice moderate şi umiditate la apa dulce • sudabilitate bună • prelucrabilitate prin aşchiere dificilă, formată la rece prezintă performanţe mai bune

Aplicaţii: producţia de valve şi turbine • producţia de piese mecanice pentru industria petrochimică şi a construcţiilor navale • motoare barca de apă dulce • maşini în industria: alimentară (produse lactate) şi industria uşoara(textile) • supape pentru abur şi apă

EN 1.4307 – ASTM 304L

Caracteristici: oţel inoxidabil austenitic crom-nichel • conţinut redus de carbon • sudabilitate bună • prelucrabilitate mai bună la rece decât la calitatea 1.4301 • rezistenţă foarte bună la temperaturi scăzute • polişare şi poansonare uşoara • rezistenţă garantată până la 350 ° C; la temperaturi mai mari este recomandată folosirea materialelor stabilizate cu titan de calitate 1.4541 • este indicată prelucrarea acestora cu scule din oţel înalt aliat sau oţel dur – OSC • rezistenţă inter-cristalină la coroziune mai mare decât la calitatea 1.4301 (datorită conţinutului scăzut de carbon) • au proprietăţi bune la rezistenţă la coroziune (în primul rând în mediul natural) • rezistent la acid azotic de 52%, la acizi organici diluaţi la rece, la soluţii alcaline şi soluţii salină (altele decât clorură; sulfit şi sulfat)

Aplicaţii: industria chimică • alimentară (brânză, lapte, vin, oţet, etc) • industria farmaceutică • industria petrochimică • industria de celuloză • industria textilă • articole de uz casnic • industria automobilelor

EN 1.4301 – ASTM 304

Caracteristici: oţel inoxidabil austenitic crom-nichel • cel mai utilizat material rezistent la coroziune • sudabilitate bună şi prelucrabilitate la rece bună • rezistenţă foarte ridicată la temperaturi scăzute • polişare şi poansonare uşoară • rezistenţă garantată până la 300 °C, la temperaturi mai mari este recomandată folosirea materialelor stabilizate cu titan de calitate 1.4541 • este indicată prelucrarea acestora cu scule din oţeluri înalt aliat sau oteluri dure – OSC (din cauza tendinţei de durificare) • proprietăţi de rezistenţă inter-cristalină, dar după sudare rezistenţa poate deveni instabilă • bune proprietăţi rezistenţă la coroziune (în primul rând mediul natural) • rezistent la acid azotic de 52%, la acizi organici diluaţi la rece, la soluţii alcaline şi soluţii de sare (altele decât clorura; sulfit şi sulfat)

Aplicaţii: industria chimică • alimentară (brânză, lapte, vin, oţet, etc) • industria farmaceutică • industria petrochimică • hârtiei • industria textilă • articole de uz casnic • design interior • schimbătoare de căldura • industria automobilelor • schimbătoare de căldură • fabricarea conductelor pentru cazane

EN 1.4541 – ASTM 321

Caracteristici:oţel inoxidabil austenitic crom-nichel stabilizat cu titan • rezistent la coroziune • conţine cel puţin 10.5% crom • utilizate pentru rezervoare de înaltă presiune până la 400° C • până la 800 °C nu se scorojeşte • prelucrabilitate bună (îndoire, poansonare) • sudabilitate bună • din cauza conţinutului de titan nu se poate obţine un luciu puternic • limita de curgere ridicată • rezistenţă ridicată la coroziune într-un mediu natural (apă, atmosfera rurală şi urbană), în medii cu concentraţie mare de clorura, în medii lipsite de clorura, în anumite medii chimice (acid azotic, acizi organici diluaţi la rece)

Aplicaţii: în toate sectoarele din industria alimentară şi chimică • industria constructoare de maşini • fabricaţia de armament • industria transportoare • industria aerospaţială şi aeronautică

EN 1.4550 – ASTM 347

Caracteristici: oţel inoxidabil austenitic crom-nichel-niobiu • rezistent la coroziune inter granulară • nu răspunde la tratamente termice • călibilitate la rece • prezintă o rezistenţă bună la 850°C la exploatare îndelungata • datorită conţinutului de niobiu adăugat, penetrarea coroziunii inter cristalină este imposibilă

Aplicaţii: pereţii cuptoarelor • instalaţii sub presiune • structuri sudate şi echipamente expuse la temperaturi înalte (paleţi pentru turbine de gaz) • industria chimică • industria uşoara (fabricarea de textile) • rafinării • recomandate la fabricarea structurilor sudate care nu mai suporta tratament termic (recoacere)

EN 1.4404 – ASTM 316L

Caracteristici: oţel inoxidabil austenitic crom-nichel-molibden • rezistenţă ridicată la aciditate • sudabilitate bună (fără tratament termic ulterior) • polisare foarte bună • prelucrabilitate foarte bună (îndoire, poansonare, presare) • conţinut de molibden ridicat • în soluţie pe bază de clor are tendinţe moderate de coroziune în puncte • rezistenţă mare la coroziune inter cristalină • excelentă rezistenţă la coroziune în condiţii de mediu sărate, acizi organici, soluţii alcaline şi în contact cu apă dedurizată.

Aplicaţii: industria farmaceutică • fabricarea celulozei • industria de de material plastic • fabricarea explozivelor • în construcţia echipamentelor chimice intens expuse la medii corozive (saturate de cloruri) • sisteme de apă caldă • industria de iluminat • industria textilă

EN 1.4401 – ASTM 316

Caracteristici: oţel inoxidabil austenitic crom-nichel-molibden rezistenţă la coroziune cu acizi • sudabilitate bună • polişare foarte bună şi prelucrabilitate bună la poansonare • este indicată prelucrarea acestora cu scule din oţeluri înalt aliat sau oţeluri dure – OSC (din cauza tendinţei de durificare) • rezisţentă bună la coroziunea în puncte şi de suprafaţă în contact cu medii saturate de cloruri • o mult mai bună rezistenţă la coroziune decât la materialele de calitate 1.4301

Aplicaţii: în apă saturată moderat • piese expuse la aburi şi umiditate • fabricarea de instrumente • industria constructoare de maşini • fabricarea turbinelor • fabricarea aparatelor electrocasnice • fabricarea echipamentelor medicale şi chirurgicale • industria chimică • industria alimentară • fabricarea instalaţiilor de tratare a apelor reziduale

EN 1.4436 – ASTM 316

Caracteristici: oţel inoxidabil cu structură austenitică cu conţinut de molibden • caracteristici mai bune de rezistenţă la coroziune, decât la oteluri de calitate 1.4307 • rezistenţă bună la coroziunea în puncte şi de fisurare în contact cu medii saturate de cloruri • prelucrabilitate şi sudabilitate excelentă

Aplicaţii: industria alimentare (în special la fabricarea echipamentelor expuse în medii cu cloruri) • fabricarea echipamentelor de laborator • fabricarea elementelor arhitecturale expuse la umiditate sărata – pe malul mării (copertine, balustrade, etc) • fabricare de containere şi cisterne, schimbătoare de căldura

EN 1.4571 – ASTM 316Ti

Caracteristici: oţel inoxidabil austenitic crom-nichel-molibden îmbogăţit cu titan • rezistentă ridicată la aciditate • sudabilitate bună • limita de curgere ridicată • rezistenta la coroziune • uşor de laminat • călibilitate la rece bună • nu necesită tratament termic în cazul sudării la materiale mai groase • ca urmare a conţinutului ridicat de titan este mat • risc scăzut la coroziunea în profunzime (datorită limitei de curgere şi durităţii ridicate)

Aplicaţii: industria chimică (explozivi cu nitraţi) • industria farmaceutică • industria echipamentelor de fotografiere • industria petrolieră • fabricarea celulozei • industria constructoare de maşini • fabricarea echipamentelor de iluminat • industria uşoara (prelucare de piele) • industria aerospaţială, aeronautică • industria alimentară (vin alb, muştar, produse sărate, drojdie, alcool) • structuri solicitate mecanic • fabricarea de echipamente folosite în procesarea materialelor ca: celuloza, viscoza , fibre sintetice, textile, vopsele, materiale plastice şi combustibili

EN 1.4845 – ASTM 310S

Caracteristici: din oţel inoxidabil austenitic crom-nichel îmbogăţit cu azot rezistenta la căldură • rezistentă la coroziune la temperaturi înalte • aliaje pe bază de fier • conţine cel puţin 10,5% crom • călibilitate bună la rece, datorită conţinutului crom şi nichel mai ridicat materialul are o rezistenţă de bază mai ridicată • rezistenţă mecanică bună la temperaturi înalte • rezistenţă mare la oxidare

Aplicaţii:industria chimică • industria constructoare de maşini • echipamente şi piese de schimb în fabricarea de cuptoare, cazane şi boilere

EN 1.4462 – UNS S31803

Caracteristici: oţel duplex cu structura austenito-feritica îmbogăţit cu azot • însumează un număr mare de proprietăţi a oţelurilor austenitice şi feritice • rezistenţa înaltă la coroziune • duritate mare • sudabilitate bună • dilatare termică redusă • rezistenţă mare a materialului la oboseală • capacitate mare de absorbţie energetică • conţinut ridicat de crom şi azot, adesea şi de molibden • rezistenţă ridicată la coroziunea în puncte • rezistent la coroziune inter-cristalină • rezistenţă ridicată în medii cu concentraţie ridicată de acizi şi cloruri

Aplicaţii: industria petrochimică • industria chimică • industria constructoare de maşini • fabricarea hârtiei şi a celulozei • industria alimentară • fabricarea de armamente • construcţii navale • construcţii • fabricarea de schimbătoare de căldura şi cazane

EN 1.4410 – UNS S32750

Caracteristici: oţel duplex cu structura austenito-feritica de calitate super duplex îmbogăţit cu azot • structura este compusă din 50% austenită şi 50% ferită • acest oţel îmbină o înaltă rezistenţă mecanică, o ductilitate bună la o rezistenţă excelentă la coroziune pentru mediul marin • rezistenţa la coroziunea foarte ridicată • ductilitate bună la temperaturi joase (până la maxim 50°C)

Aplicaţii: în principal, industria de petrol şi gaze • fabricarea de pompe, supape, flanşe, conectori şi echipamente de aspirare – absorbţie

EN 1.4501 – UNS S32760

Caracteristici: oţel inoxidabil din clasa super – duplex, cel mai frecvent utilizat, cu structura austenito-feritică • comparativ cu oţelul austenic uzual şi de tipul duplex , este mult mai rezistent la coroziunea prin puncte şi fisurare • parametrii foarte buni în medii de exploatare care conţin sare şi cloruri • proprietăţile principale de bază sunt duritatea, ductilitatea şi rezistenţa excelentă la coroziune

Aplicaţii:industria chimică • industria de petrol şi gaze • în mediul marin

EN 1.4539 – UNS N08904

Caracteristici: oţel inoxidabil de construcţii cu structura austenitica • are conţinut ridicat de molibden şi conţinut foarte scăzut de carbon • acestui aliaj datorită conţinutului ridicat de nichel, în comparaţie cu alte oţeluri inoxidabile convenţional austenitice are o rezistenţă mai mare la coroziune la fisurare ce apare în medii de lucru grele în timp, şi datorită contentaţiei de crom, molibden şi azot, are rezistenţei excelentă la coroziunea în puncte şi la fisurare • este utilă în special pentru aplicaţii în medii cu acid sulfuric • aliajul este rezistent la acizi organici, de exemplu: acid formic şi acid oxalic • ca şi celelalte oţeluri inoxidabile austenitice are un grad de prelucrabilitate dificilă • cu toate acestea prin alegerea parametrilor de prelucrare adecvate se pot obţine rezultate foarte bune

Aplicaţii:zona de aplicare principală este tehnologia în mediu marin • industria chimică, medii diferite cu clor (rafinărie, fabricarea de hârtie şi celuloză)

EN 1.4547 – UNS S31254

Caracteristici: oţel inoxidabil crom-nichel-molibden • o excelentă rezistenţă la coroziune la fisurare şi în puncte ce apare în medii de lucru grele în timp • rezistenţă la coroziune intergranulara bună la o temperatură de exploatare de 400° C • pentru a atinge o rezistenţă optimă suprafaţa trebuie curăţat, degresat, tratat termic sau prelucrat mecanic

Aplicaţii: medii chimice agresive • medii deosebit de corozive, cum ar fi echipamente şi instalaţii, care sunt răcite de apa mării, sau echipamente şi instalaţii care funcţionează în adâncuri • în industria chimică, unde concentraţia de acizi, ionii de clor (în special acid sulfuric), acizi organici şi anorganici, sau chiar combinaţia acestora este mare • având o rezistenţă ridicată la coroziune la fisurare se pot utiliza şi în medii în care după uscare sunt posibile defecte de scorojire, sau ca măsuri de precauţie, în cazul în care datorită unor erori de proiectare este inevitabila scorojirea

» Cerere ofertă «

In sus